Kamēr dzijas maršruts un barošanas materiāli ir vienādi, dažādu procesu dzijas var sajaukt un nepārtraukti vērpt. Piemēram, 1 m gara dzija, nepārtraukti un pārmaiņus bez apstāšanās var ražot 0,2 m gofrēto dziju, 0,3 m cilpas dziju un 0,5 m vēdera dziju. Tas var nepārtraukti spinēt 48 dažādos procesos. Procesu secības iepriekšējas atlases iestatījums un secību atšķirība var radīt dažādas jauktas dzijas, tāpēc var teikt, ka modelis ir bezgalīgi mainīgs.
Procesa parametrus var uzglabāt līdz 48 veidiem. Kamēr saglabātais process tiek tieši izmantots, parametru atiestatīšana nav nepieciešama. Kontroles tehnoloģija trīs rullīšu iedomātā pagriežamajā mašīnā, lai nodrošinātu šīs veiktspējas īpašības, elektriskās vadības vajadzībām, prasības ir salīdzinoši augstas. Tā kā tajā pašā mašīnā, tas var ne tikai veikt pārpalikumu dzijas, bet arī kontrolēt dzijas smidzināšanu kokvilnas, un var arī veikt jauktas dzijas, kas ir sarežģīta un daudzveidīga, kā arī sakārtota. Elektriskā kontrole ir ļoti sarežģīta, un tehnoloģija ir sarežģīta.
Lielākā daļa no mājām un ārzemēs ražotajām iedomātajām pagriežamajām mašīnām pieņem speciāli izstrādātus datorvadītājus, kas atbilst iepriekš minētajām kontroles prasībām. Mūsu risinājums ir izmantot Siemens ražotu programmējamu kontrolieri, kam ir spēcīga skaitļošanas funkcija un ātrs skaitļošanas ātrums kā galvenā vadības ierīce, un tā paša uzņēmuma LCD skārienekrāns kā cilvēka un mašīnas sarunas logs.
Saskaņā ar programmējamā loģiskā kontroliera, LCD skārienjūtīgā ekrāna un ražošanas tehnoloģijas vajadzību funkcijām mēs izstrādājām un apkopojām ļoti draudzīgu cilvēka un mašīnas saskarni, kas radīja lielu ērtības procesa iestatīšanai un atkļūdošanas darbībai. Dažādus procesa parametrus var iepriekš atlasīt un saglabāt, izmantojot cilvēka un mašīnas saskarni, un tos var iestatīt vienībās, ko parasti izmanto vērpšanas dzirnavās. Piemēram, veltņa ātrums ir vienāds ar to, cik metru minūtē ir lineārais ātrums. Procesa aprēķins ir vienkāršs un viegli saprotams. Atbilstoši procesa parametru īpašajiem apstākļiem mašīna automātiski noteiks, kura veida dzija tiek ražota un kura vadība tiek izmantota, un ekrāns automātiski parādīs, kurš pavediens tiek ražots.
Kad mašīna sabojājas, ekrānā tiek parādīti detalizēti norādījumi. Palīdzība apkopes personāla problēmu novēršanā. Katru pārraides daļu var darbināt patstāvīgi caur ekrānu, kas ir ērts mašīnas atkļūdošanai. Lai kontrolētu frekvences pārveidotāju, mēs pieņemam progresīvākas sakaru tehnoloģijas.
Komunikācijas kabelis tiek izmantots, lai savienotu programmējamo kontrolieri un piecus pārveidotājus. Programmējamais kontrolieris tiek izmantots kā galvenā stacija un pieci pārveidotāji tiek izmantoti kā vergu stacija. Programmējamais kontrolieris un LCD skārienjūtīgais ekrāns ir savienots ar citu sakaru kabeli, lai izveidotu mikro industriālo tīklu, kas padara visu elektrisko vadības sistēmu par organisku veselumu. Šāda sistēmas sastāva metode var padarīt kvalitatīvu stabilu un uzticamu, pret traucējumu novēršanas veiktspēju spēcīgu un ilgu kalpošanas laiku, ja vien nobriedušās inteliģentās vadības ierīces, piemēram, programmējamais loģiskais kontrolleris, frekvences pārveidotājs un LCD skārienekrāns, tiek atlasītas aparatūrā.
Bez tam, mēs rezervējām dažas rezerves ieejas un izejas punktus un paplašināšanas portus uz programmējama kontroliera. Ja mēs nākotnē uzlabosim mašīnu, piemēram, pievienosim rokeri, pārraides komplektu, pievienosim frekvences pārveidotāju elektriskajam, paplašināsim sakaru līniju uz laiku un pievienosim programmu programmai, mēs varam atjaunināt mašīnu un ražot jaunu fancy twister.
