Elastīgs plakano kartīšu apģērbs ir svarīgs kāršanas aprīkojums kāršanas mašīnas rotācijas plaknei. Kāršanas procesā tas darbojas ar cilindra metāla kartes apģērbu, sadalot šķiedru saišķi vienā šķiedru stāvoklī un vienlaikus novēršot piemaisījumus un īsās šķiedras. Faktiskajā ražošanas procesā, ņemot vērā piemaisījumu ietekmi uz izejvielām, procesa noņemšanu, procesa koordināciju un vadību, rodas problēmas, piemēram, bojājumi, apgriezta adata, nejauša adata, noņemšana, rūsa utt., Kas ietekmē kāršanas efektu . Tāpēc autore apsprieda adatas ievietošanas problēmu, lai efektīvi kontrolētu tās parādīšanos.
Elastīgās pārklājuma kartes apģērba aizpildīšanas un iespraušanas cēloņi
Elastīgo apvalka karšu apģērba pašdefekti
Slīpēšanas adatas raupjums
Ķemmes adatas veidošanas process elastīgam pārseguma kartes apģērbam galvenokārt tiek veikts ar slīpēšanas adatu. Dubultā izliekta adatas korpusa tērauda stieple tiek veidota ar sānu slīpēšanu, plakanu slīpēšanu un adatas slīpmašīnas nospiešanu. Slīpēšanas riteņa abrazīvo daļiņu izmērs ir pakāpeniski smalkāks, un ķemmes adatas sānu raupjums tiek pakāpeniski samazināts. Ja abrazīvs netiek pareizi kontrolēts, ķemmes adatas abās pusēs izveidosies raupjas sloksnes noberšanās zīmes.
Ķemmes adatas rūdīšana un oksidēšana
Uzgaļa rūdīšana var uzlabot adatas galiņa metalogrāfisko struktūru, lai iegūtu labu cietību. Rūpējoties, adatas galu strauji silda un strauji atdzesē dzesēšanas vidē. Tomēr karsēšana liek dzelzs elementam adatas galā reaģēt ar skābekli gaisā, veidojot oksīdus, kas ietekmē ķemmes adatas virsmas raupjumu.
Ķemmes adatas virsmas defekts
Uz ķemmes adatas virsmas ir plaisas, plaisas, delaminācija, bedres un citi defekti, kurus nav viegli noņemt, slīpējot adatas galu, jo uz jaunās slīpēšanas virsmas parādīsies jaunas plaisas un bedres; nopietna oglekļa elementu atdalīšana un nevienmērīga rūdīšana novedīs pie ķemmes adatas virsmas slikta raupjuma; slikta pretrūsas eļļas plēves veidošanās uz ķemmes adatas virsmas, kā rezultātā uz uzgaļa virsmas rodas raupja dzelzs oksīds; pretkorozijas eļļas pārmērīga izsmidzināšana; Šķiedras, kas pielipušas pie ķemmes adatas virsmas, nav viegli nokrist un sagriezties, veidojot piekārtus ziedus.
Nevienmērīga elastība un lielāks priekšējais leņķis
Materiāla tērauda stieples nevienmērīgā cietība un elastība noved pie dažādiem adatu stādīšanas leņķiem uz kartona apģērba, un ir viegli parādīties pakārts zieds. Turklāt, tā kā pamata audums un ķemmes adata ir elastomēri, stādīšanas leņķis starp ķemmes adatu un pamatnes audumu pēc spēka pielietošanas kļūst lielāks. Ja ķemmes adatas priekšējais leņķis pēc izstiepšanas ir tuvu teorētiskajam leņķim, ja turēšanas spēks nav pietiekams, lai leņķa izmaiņas būtu pārāk lielas, lai sasniegtu projektēto vērtību, tas radīs piekārtus ziedus.
Slikts adatas gala asums
Asam adatas galam ir spēcīga caurduršanas un kāršanas spēja šķiedru saišķim, kas veicina saišķa šķiedru atdalīšanu atsevišķās šķiedrās, un šķiedras nav viegli mīcīt un izspiest. Šajā laikā adatas galu spriegojums pa šķiedrām ir neliels, un priekšējā leņķa izmaiņas ir mazas, tāpēc apģērbu nav viegli pakārt ziediem un piepildīt.
Slikta adatu implantācijas skaidrība
Adatu stādīšanai nepieciešams vienmērīgs izvietojums uz pamata auduma, bez augstām vai zemām adatām, pacelšanas un nejaušām adatām; pretējā gadījumā kāršanas procesā adata netiks vienmērīgi ielādēta, kā rezultātā tiks ielikti un nokareni ziedi.
Izejvielu šķiedras satur pārāk daudz cukura un piemaisījumu
Galvenais faktors, kas ietekmē šķiedru virsmas raupjumu, ir cukura saturs šķiedrās. Ja cukura izvadīšanas pasākumi nav pietiekami, šķiedru viskozitāte palielinās, un šķiedru spolējamība ir slikta. Tā rezultātā šķiedras nav viegli nokrist uz ķemmes adatas virsmas un sapīties, veidojot piekārtus ziedus.
Piemaisījumus nevar savlaicīgi novērst, iestrēdzot starp ķemmes adatu vai starp ķemmes adatu un apakšējo drānu, kā rezultātā tiek iegūta inkrustācija; izejvielu piemaisījumi ir lieli, process aiz uzņemšanas veltņa vai kokvilnas atdalīšana un tīrīšana ir nepamatota, un piemaisījumu ievietošana nav savlaicīga, tāpēc, ja izejvielu piemaisījumi ir pārmērīgi, kokvilnas daudzums samazinās attiecīgi jāpalielina.
Nepareiza karšu apģērba izvēle
Kāršu apģērba adatas korpusam ar elastīgo apvalku ir taisna adata un liektā adata. Taisnas adatas pārvietošanas efekts ir labs, bet vāja kontroles spēja. Adatas lieces spēja kontrolēt ir spēcīga, un pārnešanas efekts ir sliktāks nekā taisnai adatai. Kārtojot dažādas šķiedras, jāizvēlas adatu apģērbs ar dažādiem adatu korpusiem. Piemēram, ķīmisko šķiedru kāršanai ir jāstiprina pārneses spēja. Parasti jāizvēlas taisns adatas apģērbs. Ja tiek izvēlēts liekšanas adatas apģērbs, radīsies problēma ar ievietošanu. Ķemmes adatu stādīšanas formas ir atšķirīgas, un arī spēja kontrolēt šķiedras ir atšķirīga. Ķemmējot šķiedras ar lielu statisko elektrību vai piemaisījumiem, pārāk liela adatas blīvuma izvēle arī izraisīs adatas ievietošanu.
Nepareiza procesa konfigurācija
Kāršanas procesā elastīgais apvalka kartona audums un cilindriskā kartona audums notur šķiedras, lai tās nepārtraukti izstiepjas, šķiedru slānis nepārtraukti saspiež starp adatas virsmām, un kāršanas adata tiek pakļauta kāršanas spēkam, kas izraisa pamatnes bojājumus. audumu un adatas sakni līdzsvaro līdzsvara spēks. Lai gan kāršanas procesā jāpievērš uzmanība kāršanas procesa jēdzienam, kas saistīts ar stingru gabarītu un spēcīgu kāršanu, pārāk maza izmēra konfigurācija liks šķiedrām izturēt lielāku kāršanas spēku starp adatas virsmām un liks šķiedrām iegrimt adatas saknē un iestiprināties.
Putekļu noņemšana un piemaisījumu noņemšana nav gluda
Putekļu noņemšanas iekārta ir kāršanas mašīnas palīgierīce. Attīstot kāršanas mašīnu ar lielu ātrumu un lielu ražu, piemaisījumu noņemšana pēc piemaisījumu noņemšanas ir kļuvusi par vienu no galvenajām tehnoloģiskajām problēmām. Kaut arī kāršanas mašīnā notiek piemaisījumu noņemšana un savākšana, ja rodas problēmas ar tīrīšanu un tīrīšanu, kā arī sūkšanas sistēmu, tas radīs tādas problēmas kā nepieredzēšana, nepietiekams negatīvais spiediens mašīnu galda negatīvā spiediena punktā, kas ietekmēs pārsūtīšanu un radīs inkrustāciju.
Nepareiza vadība un uzturēšana
Nepareiza karšu apģērba lietošana un pārvaldīšana rada tādas problēmas kā sabojāšana, nejauša adata, apgriezta adata, atloks, neasīgs, sarūsējis karājas zieds, nestabila pamata auduma un netīrs audums, un pat adatas audums ir dažāds. Tikai lietošana un neuzturēšana var izraisīt pakāpenisku dažādu ievietošanu; slikta relatīvā mitruma kontrole vai nepareiza kartes auduma glabāšana var izraisīt arī dažādu ievietošanu; Slikta pārseguma plāksnes peldošā iedarbība var izraisīt dažādu ievietošanu.
Kartes apģērba ievainojums
Iekārtas cēloņi, ko izraisa karšu apģērba bojājumi, piemēram, fiksēts bagāžnieka pārsegs, slīpā mala, ieskrūvēšanas rullītis, cilindriskā tinuma un citi iemesli, vai pārnešana nav gluda, kā rezultātā pārklājuma plāksne ir ievietota. Īpaši sabojāšanas ruļļa un aizmugures fiksētās bagāžnieka pārseguma plāksnes dēļ samazinās priekšķemmēšanas efekts. Kad šķiedru saišķis nonāk galvenajā ķemmēšanas zonā, šķiedru agregāts un kokvilnas saišķis ir lielāki, kā rezultātā palielinās vietējā pretestība ķemmēšanai, kā dēļ šķiedra vai piemaisījums nogrimst zoba saknē un izraisa iestiprināšanos.
Nepareiza temperatūras un mitruma pārvaldība
Pārmērīgais relatīvais mitrums darbnīcā izraisa rūsu un dažādu veidu karšu apģērbu pakarināšanu un iestiprināšanu. Jo īpaši krāsainu ķīmisko šķiedru, funkcionālo šķiedru vai diferenciālo šķiedru kāršanas procesā statiskās elektrības kontrolei tiek izmantota nepareiza vietēja mitrināšana, lai ūdens izsmidzināšana vai izsmidzināšana nonāk kāršanas zonā, kā rezultātā notiek dažāda iestrāde.
