Faktori, kas ietekmē dzijas kvalitāti, ir sarežģīti un dažādi. Tāpēc, optimizējot dzijas kvalitāti, mums tas jāņem vērā, lai iegūtu vislabāko dzijas kvalitāti.
Negatīvā spiediena caurules negatīvais spiediens ir vistiešākais un kritiskākais faktors, kas ietekmē kompakto vērpšanas diegu kvalitāti. Uzkrātie ziedi negatīvā spiediena ventilatora gaisa kastē ietekmēs arī negatīvā spiediena caurules negatīvo spiedienu. Ikdienas ražošanā gaisa kastē uzkrātie ziedi ir savlaicīgi jātīra, lai negatīvais spiediens būtu stabils. Parasti kompaktajam vērpšanas negatīvajam spiedienam jāuztur no 24 līdz 30 mbar. Ja negatīvais spiediens ir pārāk zems, tas izraisa galvas lūšanas ātruma palielināšanos, apmatojuma palielināšanos, garu apmatojumu un lielu apmatojuma nevienmērīgumu. Tādos pašos temperatūras un mitruma apstākļos, kad negatīvais spiediens ir no 24mbar līdz 27mbar, negatīvā spiediena starpība starp automašīnas priekšpusi un aizmuguri ir aptuveni 1,5mbar ~ 3,5mbar, un apmatojuma atšķirība ir aptuveni 30%. Negatīvā spiediena ventilatoru vajadzētu pamatoti izvēlēties atbilstoši vērpšanas mašīnas tipam. 1008 vārpstas vērpšanas mašīna var izvēlēties 4,2kW negatīvā spiediena ventilatoru, bet 512 vārpstas vērpšanas mašīna var izvēlēties 2,4 kW negatīva spiediena ventilatoru. Pareizi palielinot negatīvā spiediena ventilatora ātrumu, var samazināt negatīvā spiediena starpību starp galvu un aizmuguri, kā arī samazināt negatīvā spiediena starpības ietekmi uz dzijas kvalitāti. Katru reizi paceļot automašīnu, jūs varat ieslēgt negatīvā spiediena ventilatoru, lai izsūknētu negatīvā spiediena gaisa cilindrā sakrājušos ziedus un notīrītu negatīvā spiediena gaisa balonu.
Kompaktās vērpšanas laikā, pateicoties iesūkšanas un izplūdes gāzu iedarbībai, darbnīcas temperatūra automašīnas priekšā un aizmugurē būs ievērojami nevienmērīga, turklāt temperatūra un mitrums ietekmēs arī apmatojumu. Parasti automašīnas astes apmatojuma un tirpšanas skaits ir aptuveni par 40% lielāks nekā automašīnas priekšpusē. Tāpēc normālas temperatūras un mitruma uzturēšana darbnīcā un temperatūras un mitruma starpības samazināšana var uzlabot izstrādājuma kvalitāti. Šķiedras kustības stāvoklis uz negatīvā spiediena caurules ietekmēs arī dzijas šķiedras sausumu. Normālos apstākļos, neatkarīgi no tā, vai šķemba atrodas veltņa pārejas laikā uz negatīvā spiediena cauruli vai uz negatīvā spiediena cauruli, šķembai jābūt taisnai un nepārtraukti jāpārvieto. Tomēr tādu faktoru dēļ kā šūpuļa pārmērīgs spiediens, statiskās elektrības uzkrāšanās un zems negatīvā spiediena caurules negatīvais spiediens, šķēle ir nokritusi vai pa kreisi un pa labi šķībi "nekontrolētā vietā" starp veltni un negatīvā spiediena cauruli. . Mainīts. Tāpēc kompaktajam vērpšanas šūpulīša spiedienam jābūt mazam, lai novērstu statiskās elektrības uzkrāšanos, uzturētu veltņu un veltņu virsmas apdari, novērstu pielipšanu un uzturētu normālu negatīvā spiediena caurules spiedienu. Tajā pašā laikā mēģiniet izmantot antistatisku, saprātīgu acu numura gredzenu.
Šūpuļa spiediens tieši ietekmē dzijas kvalitāti. Pārmērīgs šūpuļa spiediens var viegli saīsināt priekšējā gumijas veltņa kalpošanas laiku, priekšējais gumijas veltnis ir ieliekts, un tas var izraisīt arī gumijas veltņa mehānisku vilni. Parastais priekšējā gumijas veltņa lietošanas laiks ir apmēram 2 mēneši. Kad spiediens ir pārāk liels, virvēšana pusotru mēnesi netiks turēta pareizi, kā rezultātā strauji palielināsies sadalīti gali. Tāpēc spiedienam kompaktai vērpšanai nevajadzētu būt pārāk lielam. Parasti nakts vadība ir 160N / dubultā vārpsta ~ 180N / dubultā vārpsta.
Peldošā zona ir galvenais faktors, kas ietekmē dzijas kvalitāti. Spiediena stieņa novietojumam jābūt mērenam, un spiediena stieni nedrīkst nēsāt priekšējais veltnis un garais priekšauts. Parasti spiediena stieņa novietojuma dēļ peldošais laukums būs pārāk liels, un šķiedru nevar efektīvi kontrolēt, un pat notiks nobrāzuma un iekaisuma parādība; lai gan spiediena stieņa novietojums pārāk tālu izraisīs šķelšanās parādību, un spiediena stieni nevajadzētu izmantot. Daži efekti. Spiediena stienis nēsā veltņus, kā arī izraisa veltņa mehānisko viļņu parādīšanos. Ražošanā gumijas veltnīša gājiens uz priekšu ir apmēram 2 mm ~ 3 mm, un maksimālais pieļaujamais nedrīkst pārsniegt 3 mm. Ja priekšējais gājiens ir pārāk liels, tas viegli izveidos anti-apkārtējo loka, kā rezultātā samazinās dzijas kvalitāte un palielinās beigu pārtraukumi. Ja peldošais laukums ir pārāk liels, priekšējo gumijas veltni var viegli piespiest režģa apli. Kad šķete virzās uz abām dzijas vadotnes pusēm, šķēle šūpojas pa kreisi un pa labi pie iesūkšanas rievas, kas ietekmē dzijas kvalitāti.
Saprātīgs zīmējuma sadalījums ir arī svarīgs faktors dzijas kvalitātes uzlabošanā. Izvēloties melnrakstu, jūs nevarat akli ķerties pie labām dzijas šķembām un stieples. Palielinoties vilkmes daudzkārtnei, palielināsies dzijas garo un vidējo segmentu nevienmērīgums. Kad ir izvēlēts kompaktais vērpšanas process, papildus kritiskajam vilkšanas daudzkārtnim, savilkuma attiecību aizmugurējā zonā var attiecīgi palielināt, lai palielinātu vārpstas ātrumu, tādējādi palielinot dzijas izlaidi un efektivitāti.
