Izejvielu spandeksa sejas maska ​​Earloop Cord elastīgās izgatavošanas mašīna

Mašīnas modelis: Dt2020

Mašīnas nosaukums: Masku virvju tamborēšanas adāmmašīna

Mašīnas izmērs: 5m * 12m * 1,8m

Materiāls: poliestera + spandekss / neilons + spandekss

Izmērs: 2,8-5 mm

Krāsa: balta

Raksts: apaļš / plakans

Šī apaļa / plakana elastīgā josla ir piemērota visu veidu sejas masku pakaramajiem, maskas elastīgajai joslai, KN95 maska, FFP2 elastīgais auskars, pūkainas cepures elastīgā josta, ārsta vāciņa elastīgā josta, medicīniskās maskas elastīgā josla, cauruļveida elastīgais auskars, cimdu elastīgā josla, sejas maskas elastīgā virve, maskas gumijlēkšana, ķirurģiskās maskas auskari.

Informācija par tekstilrūpniecību

Vērpšanas procesā radušos dzijas defektiem parasti ir divi veidi: normāli dzijas defekti un sporādiski dzijas defekti. Biežas dzijas defekti parasti ir maza izmēra CV, kilometru biezi mezgli, kilometru detaļas un kilometru nepi; neregulāri dzijas defekti galvenokārt ir 100 000 metri kaitīgu dzijas defektu, uzsvaru liekot uz gariem bieziem dūrēm un garām detaļām, un tie var būt skaidri kvalitatīvi dzijas defekti. Iekārtas faktoru radītie dzijas defekti ir starp abiem. Viņiem ir biežas iezīmes un gadījuma rakstura izpausmes. Tos galvenokārt izraisa mehāniski defekti mehāniskas darbības laikā. Tie ir bieži sastopami un pēkšņi, un tos nav viegli atklāt un kontrolēt. Kaitīgs, ietekmē ražu un kvalitāti. Īpašie veidi ir: vērpšana bez priekšautiem, nevienmērīgi mehāniski viļņi, biezi dūres, mehānisko variāciju izraisīti stumbri un matainas dzijas defekti.

2.1 Vērpšanā nav dzijas defektu

2.1.1. Morfoloģiskais salīdzinājums

Vērpšanu bez priekšautiem izraisa nekontrolēta iekārtu apkope un darbības pārvaldība ražošanas procesā. Tas rada regulāru 7-8 cm mehānisku vilni, kas ļoti ietekmē audumu un kuru nav viegli atrast faktiskajā ražošanā. Konkrētie kvalitātes rādītāji ir parādīti 1. tabulā (CJ28.5 tex šķirne).

2.1.2 Mehānisma analīze

Vērptās dzijas sastrēguma kustībā augšējie un apakšējie priekšauti veido elastīgus žokļus, kas šķiedras notur kārtīgā nobīdē, un koncentrējas uz priekšējiem žokļiem. Vērpjot bez priekšautiem, tikai priekšauti kontrolē šķiedras, palielinās nitrila gumijas un tērauda veltņu slīdēšanas attiecība, un vidējā un apakšējā veltņu rombveida formas modelis samazina spēju noturēt šķiedras, kā rezultātā rodas svārstības, kā rezultātā rodas dzija Mehāniskās periodiskās kustības ietekme rada regulāru nevienmērīgumu.

2.1.3 Cēloņi un profilakse

Iemesli vērpšanai bez priekšautiem:

(1) Apakšējā priekšauta tapas darbība ir neelastīga un nobīdīta, kā rezultātā priekšauts nobrauc vai nokrīt;

(2) priekšauts iekšējās sienas struktūras slānis un atbalsta slānis ir nodiluši, kā rezultātā rodas lūzums un deformācija, kas izraisa priekšauta bojājumus; (3) Temperatūra un mitrums ir pārāk augsts, un priekšauts ir iesaiņots, pakārts un ievainots, kā rezultātā priekšauts tiek sabojāts un salauzts, un tas nav savlaicīgi nomainīts.

Profilakses metode:

(1) Nostipriniet tehnisko apkopi, regulāri pārbaudiet priekšauta kvalitāti un nomainiet to, ja tiek konstatēts, ka tas nav kvalificēts;

(2) Nostiprināt pamata vadību, nodrošināt temperatūru un mitrumu ekspluatācijas laikā un mazināt iestrēgšanas, karājas un tinumu parādību;

(3) Stiprināt operatora atbildības izglītošanu un savlaicīgi nomainīt to pēc bojājuma konstatēšanas.

2.2 Mehāniskais vilnis, ko izraisa augšējā tapas sprādziena atsperes pārrāvums

2.2.1 Dzijas defekta forma

Kad augšējais veltnis ir saskarē ar šūpuli, turētāja ierīcē esošā vadības atspere bloķē augšējo veltni, lai darbības laikā augšējais veltnis būtu elastīgs un stabils. Pēc tam, kad augšējā tapas atspere ir salauzta, šķiedras kustība ievilkšanas zonā ir nestabila, izraisot nopietnus nevienmērīgus dzijas defektus, un CVb starp caurulēm ir ievērojami palielināts. 2. tabulā ir C14.6 tex augšējā tapas atsperoto šķelto dziju un parasto dziju kvalitātes salīdzinājums

2.2.2 Mehānisma analīze

Vērpšanas šūpulis ir viena no galvenajām dzijas veidošanās sastāvdaļām, un tas ir arī augšējā veltņa un apakšējā veltņa paralēla spēka spēka pielikšanas punkts. Pēc augšējā veltņa snap atsperes pārtraukumiem augšējā veltņa stāvoklis zaudē kontroli un kustības vibrācija ietekmē to. Nenoteikta centra attāluma kustība uz priekšu vai atpakaļ izraisa skriešanas procesa svārstības un šķiedras kustības nestabilitāti, kas savukārt ietekmē dzijas šķipsnu atšķirību.

2.2.3 Dzijas defektu cēloņi un novēršana

Veidošanās iemesli:

(1) Nepareiza demontāžas metode, pagriežot un saplēšot, noņemot augšējo veltni;

(2) Pārmērīgs spiediens uz šūpuli;

(3) Aizslēdzējs ir deformēts, un montāžas stāvoklis nav pareizs, tāpēc augšējā veltņa vārpsta un ķēdes ass ir stipri saspiesti.

Profilakses metode:

(1) Pieņemiet pareizo demontāžas un montāžas metodi, ar roku atlaidiet spiedienu pret fiksatora elastīgo punktu un dabiski noņemiet augšējo veltni, nevis izmantojiet stingras vilkšanas un pagriešanas metodi;

(2) Kad atsperi izmanto, lai noregulētu šūpulīša spiedienu, izmantojiet standarta pozicionēšanas mērierīci, lai pielāgotos, lai izvairītos no nestandarta izmēģinājuma regulēšanas, pamatojoties uz pieredzi;

(3) Veicot montāžu, jāapgūst pareizā montāžas metode, lai novērstu sasprādzes saspiešanu.

2.3 Vērpšanas mašīnas 6 ～ 8 cm plankuma dzijas defekts

2.3.1. Dzijas defekta forma

Vērpšanas process 6 ～ 8 cm gludu dzijas defektu parasti uzskata par dzijas defektu, ko izraisījis plūstošs iepakojuma savienojums vai vērptas dzijas savienojums, bet ražošanā tiek atklāts, ka tas faktiski ir dzijas defekts, ko izraisa mašīnas un pūš gaiss, un tās forma ir nepārtraukta 4 ～ 5 Gļotas dzijas defekts, līdz 40 cm garš, ar lielu nepārtrauktību un nelīdzenumu, ar šķiedras serdi dzijas defektā, matainiem ārējiem galiem un nelielu savijumu, kas nopietni ietekmē auduma ražošanas efektivitāti. tinumu.

2.3.2 Mehānisma analīze

Mehāniskais iemesls: Rullīšu pārnesumu piedziņa nodilst un atbrīvo sliedi, kas pārraides procesā rada novēlošanās parādību, kas liek šķiedru agregātam veltņa sastrēguma kustībā veidot stulbu dzijas defektu; putekļu sūcēja pūšana Iemesls: iesūkšanas sprauslas izpūšana pa vidu Pagrieziena zonā vērpšanas zonā rodas vāja cilpa. Tiešā gaisa plūsma ietekmē dzijas ķermeņa vērpšanu, un šķiedras tiek pakļautas ārpus ķermeņa, veidojot biezu dzijas defektu.

2.3.3 Cēloņi un profilakse

Mehāniski iemesli:

(1) Mašīna ir nolietota, un plakano tīrītāju standarts nav augsts, un prasības nav stingras. Izcelsmes ceļa nodiluma izraisīšana;

(2) gultnis ir bojāts, un pārnesuma siets ir pārāk liels, izraisot neparastu nodilumu;

(3) Iesūkšanas tīrītāja regulēšanas stāvoklis nav pareizs, un, nomainot, tas nav noregulēts atbilstoši noteikumiem.

Profilakses metode:

(1) Nostiprināt mehānisko apkopi, lai nodrošinātu, ka zobratu sieta daudzums atbilst standartiem;

(2) Vienmērīgi nospiediet automašīnu, lai savlaicīgi salabotu atslēgu un pamatnes naglas; pareizi noregulējiet uzstādīšanas un pagriešanas vietas izpūšanas un iesūkšanas stāvokli.

2.4 Matu līnijas dzijas defekti, ko izraisījuši ceļotāji

2.4.1. Dzijas defekta forma

Apmatojums ir viens no svarīgākajiem dzijas defektiem, kas ietekmē kvalitātes novērtējumu. Parasti to ražo trīsstūra zīmēšanas un pagriešanas zonā. Faktiskajā ražošanā apmatojums, ko izraisa ceļotāja pakāršana, ne tikai ietekmē kvalitāti, bet arī nav viegli atrast pārbaudes laikā. Konkrēta forma: mataini mati ir koncentrēti un blīvi, mataini, spolē tinuma slāņa saistošais slānis ir neskaidrs, matainības indekss l-9 mm tiek palielināts dažādās pakāpēs.

Populāri tagi: izejvielu spandekss sejas maska ​​auss cilpas elastīgā izgatavošanas mašīna, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca