-, spole cilpas kaitējums
Spoles uztīšanas process tinuma procesā ne tikai ietekmē izlaidi, bet arī samazina efektivitāti un palielina strādājošo darba intensitāti. Vēl svarīgāk ir tas, ka tas ietekmē spolētas dzijas kvalitāti.
daudzums. Neapgrieztā spole netiek izmesta, un iesūkšanas roka turpina to satvert. Noņemto cilpu ir iespējams atgriezt tieši atpakaļ, cauri dzijai caurspīdīgāk, un dzeltenā poga ir iesaiņota uz iesaiņojuma bez atsperes.
Tas radīs bojātu cauruli, kas piestiprināta pie cilpas pavedieniem, un, nonākot pakārtotajā adīšanas fabrikā, adata tiks salauzta.
Otrkārt, savērpto dziju cēloņu analīze un kontroles metode
2.1. Spoles piķa ietekme uz cilpu Spoles veidošanās ir galvenais cilpas veidošanās iemesls, kas veido vairāk nekā 40% no ietekmējošajiem faktoriem. Teorētiski Čengs
Jo plānāks ir slīpas virsmas tinuma slīpums, jo mazāks ir cilpu skaits; jo blīvāks ir diega solis, jo stingrāks ir dzijas tinums, jo vieglāk to cilpot, taču tas nav absolūti atkarībā no konkrētās situācijas. Es
Uzņēmuma šobrīd ražotajai CJ30.7tex dzijai ir daudz cilpu, kad tā tiek izgatavota, kas ne tikai ietekmē ražošanas efektivitāti, bet arī nopietni apdraud produkta kvalitāti.
Sirds klients sūdzas, ka ir pievienota lentes dzija. Pielāgojot formēšanas procesu, tinuma augstums ZF / ZG tika noregulēts no 54/68 līdz 60/62, un tinuma piķis tika nedaudz palielināts.
Turklāt galvas zobi tiek noregulēti no 45/2 līdz 53/2, un pilnais dzijas diametrs paliek nemainīgs, kas neietekmē dofēšanas laiku, un spolītes velmēšana ir ievērojami uzlabota.
2.2. Savērptas dzijas konusa garuma ietekme uz cilpu ir tāda pati kā tinuma augstumam. Jo garāks ir vērptas dzijas konusa garums, jo plānāks ir tinuma solis un jo mazāka ir iespēja, ka spole nokrīt. caurule
Dzijas konusa virsmas garumu kontrolē ar galvas pannas veidojošo izciļņu. Mūsu uzņēmuma FA506 vērpšanas rāmim ir daudz spolīšu, kad tas tiek ražots pirmo reizi, un pēc tam tas tiek atkārtoti pārstrādāts mašīnu remonta darbnīcā.
Formāta izciļņa, mainot izciļņa izmēru, ievērojami samazina paklupšanu.
2.3. Mazas dzijas dibena veidošanās ietekme uz spolītes uztīšanu. Mazā dzijas dibena veidošanos ietekmē arī persiku disku veidojošā izciļņa. Princips ir tāds pats kā savērptas dzijas konusa virsmas garums.
Jo lēnāks grāds, jo mazāka ir iespēja, ka spole nogriezīsies.
2.4 Ceļotāja svara ietekme uz paklupšanu Ceļotāja svaram vērpšanas procesā ir arī zināma ietekme uz tinumu procesa caurulēm. Ceļotājs šķiltavas, caurule
Dzija nav cieši satīta, pēc veidošanās roka jūtas mīksta, un tinuma procesa laikā ir viegli izkļūt no cilpas. Tomēr ceļotājs ir pārāk smags, un ir viegli palielināt dzijas lūzumu, kas palielina aizbāžņu skaitu.
Tāpēc, izvēloties savērptās dzijas ceļotājus, visaptveroši jāņem vērā darba intensitāte. Labāk to nedaudz apgūt, lai tas varētu ne tikai novērst spolītes izliekšanos, bet arī samazināt savērpto dziju.
Matīgums un dzijas lūzumi nepalielināsies.
2.5. Sagriezto aitu pēdu augstuma ietekme uz cilpu. Savērptas aitas pēdas ir pārāk zemas, mazā dzijas laiks ir ilgāks, un dzijas lūzums ir palielināts.
I servētāja secības nespēja radīt atkritumus. Šis ir viens no tiem. Ja aitas pēdas ir par zemu un spolītes smaguma centrs ir zemāks, tas viegli radīs cilpu.
Lai palielinātu ātrumu, nav iespējams vienpusēji sasniegt jaudu, taču vienlaikus jāņem vērā arī tas, ka spolēm ir pārāk viegli cilpot, ja ātrums ir pārāk liels, kas ne tikai samazina efektivitāti, ietekmē ražošanu, bet arī ietekmē kvalitāti. Faktiski papīra caurules konusam ir zināma ietekme uz izdruku.
Ar 5 ° 57 papīra mēģeni pietiek ar fiksētu garumu 94000m. Jo mazāks konuss, jo lielāka ir tinumu procesa jauda, tāpēc visaugstākā ir plakanās galvas caurule gaisa vērpšanai.
Tinuma spriegojuma ietekme uz klupšanu Lai vītu iesaiņojumā ar noteiktu blīvumu un labu formu, pavedieniem tinumā jābūt noteiktam spriegojumam, un to lielumam jāatbilst procesa prasībām. Ja spriegojums ir pārāk liels, dzijas fizikālās un mehāniskās īpašības, piemēram, elastība, pagarinājums un izturība, tiek zaudētas, kas ietekmēs dzijas kvalitāti un beigu pārtraukumu ātrumu turpmākajos procesos. Ja spriedze ir pārāk maza, iesaiņojuma blīvums un tinuma jauda samazināsies, un veidošanās būs slikta. Pēc beigu pārtraukuma dziju ir viegli iestrādāt dzijas cilpā, un galu nav viegli atrast. Veicot vēlāku procesu, dzijas cilpa var nokrist, radot cilpas vai salauztus galus, kā rezultātā veidojas liels skaits cilpu.
Balona pārtraucēja augstuma ietekme uz paklupšanu Balona pārtraucēja loma ir samazināt centrbēdzes spēku un spolītes spriegojumu uz vārpstu, lai iegūtu lielāku tinuma ātrumu. Jo tuvāk breakerim ir spole, jo lielāks ir berzes spēks, jo labāk ir kontrolējama spole, jo vairāk spalvu un mazāk cilpas; no otras puses, jo tālāk no spolei, jo mazāka berze, jo sliktāk ir kontrolēta spole un samazinās apmatojumainība. Palielināts klupšanas režīms. No dzijas spriegojuma kontroles viedokļa zema uzstādīšanas pozīcija ir piemērota pavedieniem ar lielu skaitu, un augsta uzstādīšanas pozīcija ir piemērota pavedieniem ar nelielu skaitu. Tā kā uzstādīšanas pozīcija ir augsta, dzijas spriegojumu ir pārāk viegli salauzt. Tā nebūt nav taisnība. Pozīcijas pozīcijā jāņem vērā arī pretrunīgā apmatojuma un spolītes cilpas vienotība, ko rada berze.
Kopsavilkums
Rezumējot var redzēt, ka viss notiek pēc dialektikas likumiem, un nav labi to nokārtot vai izgāzt. Cilpas problēmai, procesa izvēlei vērpšanā un tinšanā
Ir nepieciešams visaptveroši apsvērt dažādus faktorus, eksperimentos un salīdzinājumos atrast labāko kritisko punktu un attiecīgi pielāgot aprīkojumu, lai to labāk saprastu.
Lēmums. Sākumā, kad mūsu uzņēmums izmantoja automātisko pacēlāju, spolītes uztīšana bija ļoti nopietna. Pēc analīzes un iepriekšminēto pasākumu veikšanas tas tika pilnībā novērsts.
