Apstrāde ar saraušanās novēršanu attiecas uz apģērba un tamlīdzīgu lietu apdari, lai novērstu saraušanos. Mehāniskā metode ir efektīvs veids, kā atrisināt šķēru virziena saraušanos, proti, padarīt audumā esošo potenciālo saraušanos un iepriekš ievilkt, pirms tas kļūst par gatavu izstrādājumu. Mehānisku saraušanos var panākt ar speciālu aprīkojumu. Turklāt ir arī ķīmiska saraušanās necaurlaidīga metode, kuras mērķis ir samazināt šķiedras hidrofilitāti, lai tā ūdenī ievērojami neuzbriest, lai audums neizraisītu nopietnu saraušanos.
Saraušanās
1. Saraušanās: Kad žāvētu audumu atvieglotā stāvoklī mitrina ūdens, izmērs ievērojami sarūk. Auduma saraušanās ātrumu novērtē ar saraušanās ātrumu ražošanā. Saraušanās ātrums: garuma starpība starp šķēru virzienu un audu virzienu pirms un pēc mazgāšanas saskaņā ar noteikto metodi, kas ir garuma procentuālā daļa pirms mazgāšanas, kas ir saraušanās ātrums šķēru virzienā vai audu virzienā.
2, filca saraušanās: daži audumi (piemēram, vilnas audumi) papildus vispārējai saraušanās parādībai, papildus vispārējai saraušanās parādībai, mehāniskas iedarbības dēļ šķiedras tiks pakļautas īpašam rāpojumam un sapinumam, un audums saraujas saspringts stāvoklis, ko sarukumu sauc par filcēšanu un parasti izsaka kā laukuma izmaiņas procentos.
Saraušanās izturīga apdare
Audumi, kuru lielums ir nestabils (ti, kuriem ir iespējama saraušanās), tiek nosūtīti kā gatavie izstrādājumi, un ir grūti izgatavot stabilas formas apģērbus (piemēram, grumbiņas pie šuvēm, neprecīzas ziedu formas, vāji veidojoši efekti utt.), un apdares efekts uzņemšanas procesa laikā. Noturība ir ļoti slikta. Ir nepieciešams uzlabot auduma saraušanos ar fizikālām un ķīmiskām metodēm. Dažādiem audumiem šķiedru saraušanās ir atšķirīga.
Vilnas audumam ir ne tikai nopietna sākotnējā saraušanās; bet ievērojama ir arī sekojošā saraušanās. Sākotnējā kokvilnas auduma saraušanās ir lielāka, bet sekojošā saraušanās nav liela; saliktais audums sarūk mazāk. Turklāt auduma saraušanās ir saistīta arī ar dzijas struktūru, audumu un apstrādi.
Saraušanās mehānisms
1. Šķiedras ar "sausa iestatījuma" deformāciju izraisa saraušanos iekšējā stresa atslābuma dēļ, bet tas nav galvenais iemesls.
2. Anizotropā pietūkuma efekts palielina dzijas diametru, un dzijas šķiedru tinums palielinās, izraisot dzijas saraušanos, bet tikai 2 līdz 3,5% joprojām nav galvenais iemesls.
3, anizotropā pietūkuma efekts, auduma saraušanās pirms un pēc mitrināšanas ir galvenais saraušanās iemesls. Aušana: dzijas garums pēc aušanas tiek saīsināts (ti, atšķirība starp dzijas garumu un auduma garumu procentos no auduma garuma). Iepriekšminētā diskusija ir par kokvilnas auduma saraušanās mehānismu, un vilnas audumam ir līdzīga parādība.
Anti-saraušanās metode
Mehāniska iepriekšēja saraušanās: efektīva metode šķēru saraušanās novēršanai
Princips: Ar audu un velku auduma saraušanos zināmā mērā palielina tā, lai audumam būtu ļengana struktūra. Faktiski tas ir potenciālais saraušanās, kas sākotnēji pastāv audumā, kas iepriekš tiek ievilkts, pirms tas kļūst par gatavu izstrādājumu. Lai sasniegtu mērķi pirms saraušanās, galvenokārt tiek izmantots šāds aprīkojums (iepriekš saraušanās mašīna).
1. Īpaši barojošs adatu iespīlēšanas ceļš: Īpaši barojošu ierīci izmanto auduma izstiepšanai atvieglinātā stāvoklī, un audumu var ievilkt pastāvīga platuma žāvēšanas apstākļos, lai sasniegtu mērķi uzlabot šķēru saraušanos.
2. Gumijas segas saspiešanas tipa mašīna, kas novērš saraušanos. Kad gumijas sega iet starp virzošo rullīti un spiediena nesošo rullīti, tā tiek atšķaidīta un izstiepta. Pēc aiziešanas gumija saraujas atpakaļ sākotnējā formā, liekot audumam sarauties sinhroni. Tas sastāv no barošanas ierīces, mitrināšanas ierīces, īsa auduma paklāja, trīs ruļļu gumijas segu saspiešanas ierīces un segu žāvētāja.
Īpašības: saraušanās ātrumu var samazināt līdz mazāk nekā 1%, aprīkojuma uzbūve ir vienkārša, un audums saraujas un pilnībā saderas spiediena dēļ starp virzošo veltni un spiediena veltni.
3, segas saspiešanas tipa anti-saraušanās mašīnas bieza sega, apejot mazāku virzošā veltņa diametru, ārējais slānis izplešas, atgriežas oriģinālā, atstājot audumu tuvu segas stiepes virsmai sinhronā saraušanās, lai novērstu iespējamo saraušanās mērķi. Tas sastāv no piecām daļām: auduma padeve, mitra barošana, pilna platuma, saraušanās un žāvēšana (bez spriedzes). Īpašības: saraušanās ātrumu var samazināt līdz mazāk nekā 2%, roka jūtas piepildīta, mīksta un ar labu izturību.
ķīmiskā metode
Iepriekš sarautā auduma struktūra kļūst ļengana, un aušana ir liela. Lai gan nav saraušanās problēmu, to ir viegli pagarināt. Īpaši viskozes audumiem, lai sasniegtu izmēru stabilitāti, ir vajadzīgas ķīmiskas metodes.
Ķīmiskās metodes pamatprincips: mēģiniet samazināt šķiedras hidrofilitāti, lai tā ūdenī ievērojami neuzbriest, lai audums neizraisītu nopietnu saraušanos. To galvenokārt apstrādā ar sveķu sākotnēju saraušanos vai šķērssavienojošu līdzekli, tas ir, audumam ir anti-saraušanās efekts pēc pretgrumbu apstrādes.
Auduma apdare
1. Formējošā efekta stiprināšana apdares procesā
Žāvēšana ar tapu pārpalikumu;
Žāvējot, mēģiniet samazināt šķēru spriedzi.
2, relaksācija pirms saraušanās
Audumu mitrina, atstājot to mierīgā stāvoklī uz noteiktu laiku, un lēnām žāvē.
Veikt obligātu iepriekšēju saraušanās metodi. Audumu pakļauj tvaikam zem sprieguma un sakrata vai sakrata, un pēc tam bez lielas spriedzes uztur zemu spriedzi, lai panāktu piespiedu savilkšanos.
Pretnovilkšanas apdare
1. Anti-saraušanās nozīme un metode
Vilnas audumu pūkainošo īpašību novēršanai ir liela nozīme tīras vilnas audumos un trikotāžas audumos, ne tikai lai panāktu auduma patiesu izmēru stabilitāti, bet arī lai samazinātu izlobīšanos.
Filcēšanas iemesls: D, F, E vilnas mēroga struktūras un vilnas augstās elastības (elastības) dēļ. Svari notur pārvietoto vilnu jaunā stāvoklī (bremzēšanas koeficients), kas izraisa vilnas pārvietošanos attiecībā pret otru (dinamiskais faktors). Kamēr tiek novērsts viens no faktoriem, pūšanas īpašība tiek samazināta.
Vilnas pūkainības novēršanas metode ir šāda:
A. Mainiet vilnas berzes īpašības
B. Vilnas izstiepjamības mainīšana Neatkarīgi no izmantotās metodes reakcija stingri jākontrolē līdz noteiktam šķiedras laukumam.
2, "atņemšanas" anti-filcēšanas procesa priekšrocības: vienmērīga apstrāde, bez dzeltenuma, neietekmē šķiedras stiprību, procesu ir vieglāk kontrolēt.
3. Apstrāde ar “papildu” filcēšanu: polimērs tiek uzklāts uz vilnas šķiedras virsmas, un šķiedras ir savstarpēji savienotas, un tās nevar pārvietot pēc vēlēšanās, tādējādi iegūstot pretdilšanas efektu.
Sveķiem vajadzētu būt šādiem nosacījumiem:
Iegūtajam polikondensātam jābūt mīkstam un ķīmiski saderīgam ar vilnu.
Var piestiprināt pie virsmas, daudzums ir mazs un vienmērīgs.
Vislabāk ir apvienot ar vilnu ar ķīmisku saiti.
4. Proteāzes apstrādes metode Hlorēšanas metode: rūpnieciskā apstrāde ir samērā nobriedusi, bet darba aizsardzība ir vāja, vides piesārņojums ir nopietns, ietekmē cilvēku veselību. Paaugstinoties cilvēku veselības prasībām un izpratnei par apkārtējo vidi, bioloģiski noārdāmās proteāzes metode ir piesaistījusi uzmanību.
Šī metode ir vilnas virsmas izlīdzināšana (virsmas denaturēšana). Galvenais ir izmantot proteāzi, lai iegūtu katlakmens iekšējo slāni, kuru viegli sagremojot. Tomēr vidējam slānim virs skalas iekšējā slāņa ir lielāks sēra saturs un spēcīgāka anti-enzimātiska spēja. Vispirms tai jāoksidē sēra tilts ar oksidējošu līdzekli, lai samazinātu anti-enzimātisko spēju, to ir viegli sagremot un noņemt, lai izvairītos no vilnas iekšējā stratum corneum fermentatīvas hidrolīzes. Fermentu apstrādē pievienojiet pietiekami daudz neitrāla sāls.
Apstrādātā vilna ne tikai uzlabo anti-saraušanās īpašību, bet arī fermentu apstrādes dēļ pareizi sagrauj vilnas šķērssavienojumu, samazina šķiedras stingrību, padara to viegli stiepjamu, viegli neatkāpjas, jūtas samērā mīksta , un vilna kļūst gluda un plāna. Bagāts ar kašmira.
